沖壓拉伸件開裂的原因可以歸結(jié)為以下幾個方面：

1. 材料問題：材料的強度、韌性、塑性等性能不符合要求，容易導致開裂。例如，材料的硬度過高，容易發(fā)生脆性斷裂；材料的韌性不足，容易發(fā)生延伸性斷裂。

2. 設計問題：沖壓拉伸件的設計不合理，例如，過于薄弱的結(jié)構(gòu)部位，容易發(fā)生應力集中，導致開裂；設計中沒有考慮到材料的彈性變形和塑性變形的分布，導致應力分布不均勻，從而引起開裂。

3. 加工問題：沖壓拉伸件的加工過程中，如果操作不當，也容易導致開裂。例如，沖壓過程中的沖擊力過大，超過了材料的承受能力，導致開裂；沖壓過程中的溫度過高，使材料發(fā)生過熱軟化，容易引起開裂。

4. 環(huán)境問題：沖壓拉伸件在使用過程中，如果受到外界環(huán)境的影響，也可能導致開裂。例如，在高溫環(huán)境下，材料的熱膨脹系數(shù)增大，容易引起開裂；在腐蝕性環(huán)境中，材料的腐蝕性能下降，容易導致開裂。

為了避免沖壓拉伸件開裂，可以采取以下措施：

1. 選擇合適的材料，確保其強度、韌性、塑性等性能符合要求。

2. 合理設計沖壓拉伸件的結(jié)構(gòu)，避免應力集中，保證應力分布均勻。

3. 控制好沖壓過程中的沖擊力和溫度，避免過大的沖擊力和過高的溫度對材料造成損傷。

4. 在使用過程中，注意環(huán)境的影響，避免高溫、腐蝕等因素對沖壓拉伸件的影響。