在現(xiàn)代工業(yè)制造領域中，復合拉伸模具成型技術(shù)因其高效、精確的特點而被廣泛應用。其中，“口外翻邊”

工藝作為一項重要的后處理步驟，在確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量與功能性能方面扮演著不可或缺的角色。

所謂“口外翻邊”，就是指將零件邊緣向外折彎的過程。這一工序通常發(fā)生在沖壓或深拉伸之后，并且對于容

器類制品尤為關(guān)鍵。它不僅能夠提高產(chǎn)品的美觀度和使用舒適性，還能增強結(jié)構(gòu)強度并實現(xiàn)密封效果。

要完成高質(zhì)量的口外翻邊作業(yè)，首先需要合理設計模具系統(tǒng)。通過對材料流動特性的深入研究以及對力學分析

軟件的有效利用，可以準確預測變形行為，優(yōu)化成形參數(shù)設定；同時還要注意選擇合適的翻邊工具材料及其表

面處理方式以減少磨損問題。

此外，在實際生產(chǎn)過程中應密切關(guān)注溫度控制情況。因為適當加熱有助于改善金屬塑性，降低裂紋風險，從而

獲得更均勻一致的壁厚分布。然而過高或過低的加工條件均不利于取得理想結(jié)果，因此必須依據(jù)具體材質(zhì)特性

來確定最佳工作區(qū)間。

綜上所述，“口外翻邊”雖然是一個相對簡單的機械動作，但其背后蘊含了許多復雜的技術(shù)考量。只有綜合考

慮各種因素，不斷積累實踐經(jīng)驗并結(jié)合先進理論指導才能真正做到精益求精，在保證效率的同時達到預期品質(zhì)

要求。