在工業(yè)生產中，拉伸模具是制造各種形狀零件的重要工具之一。然而，在長期使用過程中，由于材料硬度、操作不當?shù)仍?，拉伸模具邊緣容易出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象，這不僅影響了產品的質量和外觀，還可能導致生產效率下降。

針對拉伸模具邊緣擦傷問題，應從以下幾個方面著手解決：

1. **定期檢查與維護**：對模具進行定期的清潔和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理小的損傷，防止其進一步惡化。可以采用超聲波清洗機等設備來去除模具表面的污垢及微小磨損顆粒。

2. **合理選擇材質**：選用耐磨性能好、抗疲勞強度高的優(yōu)質鋼材作為模具原材料，提高模具整體耐用性。同時根據(jù)實際加工條件調整熱處理工藝參數(shù)，增強表面硬度。

3. **優(yōu)化設計結構**：改善模具的設計方案，確保各部分受力均勻；通過增加圓角半徑等方式減少應力集中點，從而降低邊緣部位發(fā)生摩擦的概率。

4. **適當潤滑保護**：為避免金屬間直接接觸造成的劃痕或凹陷等問題，在保證不影響產品質量的前提下可適量涂抹專用防銹油或者噴涂特氟龍涂層以起到隔離作用。

5. **專業(yè)維修服務**：當遇到嚴重損壞情況時，則需交由具有豐富經驗的技術人員來進行修復工作。他們會利用焊接技術填補缺口處，并經過打磨拋光使其恢復原貌。

總之，對于拉伸模具邊緣擦傷的問題需要采取綜合措施加以應對，只有這樣才能夠從根本上解決問題并且延長使用壽命。